首鋼京唐大型出鐵場除塵系統技術特點 

         首鋼京唐高爐為特大型高爐,有4個出鐵口,因鐵口旁需設置泥炮機和移蓋機,與設置側吸罩的理想位置發生矛盾,使得出鐵口無法實現雙側吸風,只能設置單側吸風,為彌補這一不足,設計強化了頂吸罩和系統規劃。出鐵場采用先進的一、二次煙塵捕集技術,兼顧一次和二次煙塵的綜合捕集,并根據一次、二次煙塵的捕集情況和煙塵特性,考慮到單側吸風的不足,將出鐵場除塵劃分為三個除塵系統。其中兩個系統控制4個出鐵口的撇渣器、鐵溝、渣溝、鐵水罐等處產生的一次煙塵,統稱為大系統。另一個系統控制開、堵鐵口時產生的二次煙塵和爐頂下料產生的粉塵,稱為小系統。大系統除塵風機采用調速運行,出鐵時大、小系統同時高速運行,雙管齊下,及時有力的將煙塵吸走,不出鐵時,大系統低速運行,小系統仍高速運行。這種系統的劃分、運行技術特點主要有:
1)爐頂卸料與爐前一次除塵系統脫開,有效的保證了爐頂下料處的除塵效果。因該部分風量并入小系統,風機沒有調速,不會引起下料處的風量變化,因而不會因風量不足引起爐頂除塵管路的積灰。
2)強化了出鐵時的收塵效果。出鐵口捕集罩裝置采用鐵口單吸罩、溝蓋罩和上部誘導頂吸罩的組合捕集裝置,正常出鐵時,因大、小系統同時運行,風量集中,單吸罩和溝蓋罩可基本上將一次煙塵捕集干凈,開、堵鐵口時一部分煙氣可由側吸罩抽走,其余煙塵依靠熱氣流的自然上升進入頂吸罩。這一捕集技術的實施,捕集率能達到95%以上。
3)強化了出鐵場區域的通風換氣,改善崗位環境。不出鐵時,側吸罩停止工作,靠頂吸罩捕集出鐵場的零散煙塵。崗位含塵濃度大大降低,頂吸罩處于常開狀態,也起到了對出鐵場通風換氣的作用。改善了不出鐵時和停爐檢修時出鐵場區域的工作環境。
4)實現環保和節能最佳綜合效果。出鐵場除塵采用大、小系統劃分及兩個系統不同的運行方式,即確保了各個環節,各個時段的收塵效果,又最大限度的降低了電耗。

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