造紙企業所用的煙氣脫硫技術

         1.白泥煙氣脫硫技術的原理
造紙企業所用的煙氣脫硫技術主要是用白泥煙氣脫硫技術,其基本原理的是用鈉堿脫除原料油脂,經石灰一次回收余堿后的中間廢棄物。利用這些廢棄物中殘余鈉、鈣堿性物作為煙氣脫硫劑。
         2.廢物利用
利用造紙廠廢棄物——白泥、苛化白泥作為煙氣脫硫劑。
(1)防止系統結垢和管道磨蝕;通過控制調節補入新鮮溶液與系統的配比,實現控制系統溶液最佳pH 值,達到杜絕系統設備、管道結垢的效果;通過白泥補入前的預處理和系統管道的優化設計,達到抑制磨蝕的目的。
(2)處理白泥中不參與反應的渣;通過調節系統溶液的最適宜循環比例 8:2 和優化渣消化子系統的配置解決渣的平衡問題。
配套設備采用XZKP型空塔噴淋煙氣脫硫裝置,其技術關鍵在于:
(1)吸收后富液在塔內再生完成循環使用,采用雙堿法工藝時塔內外循環并用(塔內85%~90%,塔外 10%~15%);
(2)噴淋為多層集中式多噴頭結構,覆蓋率達200%;
(3)除霧器為多層改進型式15°~30°人字結構(人字夾角);
(4)煙氣塔內流速為2.9~3.3m/s。
        3.使用白泥煙氣脫硫技術的優勢
1)脫硫劑采用堿回收拋棄物,沒有脫硫原料費用;
2)脫硫殘渣直接送爐渣場作建筑材料回收,沒有二次污染; 
3)沒有石灰石工藝煩瑣的乳液制備流程,操作環境干凈;
4)沒有大型脫硫工程殘渣澄清和壓濾裝置,也沒有雙堿法的再生流程;
5)本工藝流程短,投資低,運行費用少。
        4.環境效益
白泥法工藝循環水采用閉路式循環,二氧化硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式沉淀下來,最后以固體灰渣的形式用于建筑材料。系統定期排放的循環水只是含有較高的鹽分,對環境沒有危害。
綜合治理鍋爐煙氣中含有的二氧化硫有害氣體,滿足國家環保標準《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2001)的排放要求。系統投運后,每年減排的SO2量可以有效改善周圍的大氣環境,提高附近居民的生活環境。本工藝中產生的脫硫副產進行二次綜合利用,沒有二次污染。
 

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